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除尘器的煤气发生炉工作原理：炉体内从上至下分为灰层、火层和煤层。火层温度将储气罐的水烧开产生大量的水蒸汽，炉底风机送风将部分蒸汽与空气送入炉内煤层 。蒸汽中水分子被破坏,氢和氧分子链被打开，氧和煤层中的碳生成一氧化碳气,和氢混合在一起助燃，通过煤气出口管进入燃烧室燃烧，喷嘴风机送风喷出火焰，使燃烧室内产生高温，除尘器烘干引风机将燃烧室内产生高温气体。烘干引风机将燃烧室内的高温气体抽到烘干筒内将物料烘干，同时将烘干后的水分形成蒸汽通过管道放出。沙子烘干机的启动步骤：1、待燃烧室温度升到500度左右,开启滚筒烘干机预热，2、按下启动按钮,打开接通开关，3、慢慢转动表盘钮将指针指向1200n/min，开动皮带输送机，4、开始进料，进行烘干。

除尘器的烘干过程是通过加热、蒸发将水分从物料内部移向表面，并汽化扩散到周围的气流（空气或烟气）中，从而得到干燥。物料中所含水分的种类可分为：吸附于物料表面和粗毛细管内的润湿水分；渗透于物料内部和被细毛细管吸咐的水分，以及在物料矿物组成中呈物化方式结合的水分。除尘器的烘干过程可根据其干燥速度变化分为三个阶段：加热阶段、等速干燥阶段、降速干燥阶段。如何使物料在烘干过程中充分发挥各阶段的有效作用，其关键是优化机械结构，根据物料的物化性能及所含水分的性质，人为的设定和限制物料的运动状态，停留时间和与干燥介质接触的外部环境。从而实现快速干燥这一构想。要实现这一构想，首先要解决影响干燥速度的两大重要因素即干燥介质向物料的传热速度和水蒸汽向干燥介质的扩散速度。这两大要素只有与河沙烘干机内部特定的结构相适应时，才能强化其吸收和传导效率，达到快速烘干的目的。

除尘器料仓之中影响物料的流动速度的主要的原因是卸料口的尺寸，如果太小的话，就会很容易形成塔拱的现象，如果太大的话又会形成出料口不容易控制的现象。除尘器厂家设计人员在设计料仓尺寸的时候保证了合适的角度和尺寸，保证了正常的生产。由于沙子属于固体物料，相对来说比较复杂一点，在物料的流动问题上就有很多原因需要不断的去研究和探索，但是不论是哪种因素，料仓椎体还是料口的尺寸，目的都是为了能让物料平稳流畅的卸出。

除尘器的特点：①节电。自动化立式烘干机是依靠物料自身重力下降烘干，采用可调阻尼系数，不但有效控制扬尘，避免风洞，而且节省回转、环保系统的大量动力。②烘干质量。除尘器是根据物料烘干的检测系统，来控制物料无级变速卸料系统，达到质量控制与产量协调，并可随时改变烘干要求，有效地控制烘干质量，从而改写了烘干史上因初始水分不稳定而影响烘干质量的历史。不管物料的初水分有多大，烘干后要多少是多少，并可随时调整，加以控制。③适应性。自动化立式烘干机采用对温度、湿度切换系统的自动化控制，不但有效控制烘干质量、杜绝卡料、堵料发生，而且显著提高了设备对各种不同含水量物料的适应性。

除尘器生产时要时刻关注烘干设备的运行状况，当发现有位移等问题时要及时作出调整，以防长时间不稳定运转使机器磨损加重，严重的可能使设备的关键零部件损毁，使整个机器报废。从源头上处理，避免问题扩大化，使可能发生问题带来的影响减少到最低。当回转烘干机筒体位移时，除尘器筒体轮带在托轮上会出现一侧倾斜行走，而不是平行移动的异常现象，这种现象一般是由于轮带和托轮磨损的结果，使筒体安装倾斜角为5度的平衡受到破坏造成的。因此可以雷蒙磨粉机根据筒体的转动方向，适当的调整筒体前后任一组托轮角度，即可将位移筒体复原正常运转。当筒体位移量不大时采用此种提高法。当筒体下移时，可调整筒体后组托轮，向内平行调整，将筒体后部适当提高。提高度小于8度，以简体复位为限。当筒体向上移动时，可向内平行调整前托轮即可。